在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和***磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。
净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
加工非铁磁性材料，如不锈钢，废液只有非铁磁性杂质，一般采用纸带过滤机。纸带过滤机比较常见的类型分为重力式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机和负压式纸带过滤机。
负压式纸带过滤机主要是依靠过滤泵的抽吸，增加了液体透过滤布的能力，隔离杂物形成滤饼，参与过滤。其优势是自动化程度高，过滤精度好，滤布的利用率更高。主要由以下几部分组成：驱动减速机、脏液箱、负压室、储液箱、过滤泵、供液泵、过滤布及PLC、触摸屏等。脏液箱室通过过滤板和滤布与负压室连通。含有杂质的冷却液进入脏液箱后，过滤泵开始工作，抽吸负压室的净液，滤布隔离杂物形成滤饼，当滤饼越来越厚，液体的透过能力降低从而在负压室内形成负压，增加液体透过力，使脏冷却液透过过滤布进入负压室，形成净液。净液保存在储液箱中，由供液泵打向主机。此过程中杂质被吸附在滤布上，当滤布堵塞严重时，由发讯系统发出指令，驱动减速机自动更新滤布，机器进入下一阶段循环。
设备由PLC自动控制系统监控机器系统自动运行，过滤效率和精度高，滤布利用***，自动排污，自动收纸，同时提供故障自诊断，过载保护等必要的安全支持，适合各类机床磨削液的净化再生。
如果负压式纸带过滤机和磁性分离器或刮板沉淀水箱配合使用，形成二级或三级过滤，效果更好，运营成本***。
负压过滤机常用组成部分：1，负压过滤机+刮板排屑机，2，负压过滤机+磁性分离器，3，负压过滤机单机
